Линия по производству пуленепробиваемых изделий

Jul 15, 2025

Сертификация

Helmet NIJ IIIA testbulletproof vest test Helmet V50 test ballistic vest testNIJ IV bulletproof platebulletproof vest

Мастерская

bulletproof fabricbulletproof aramid fabricNIJ IV shield
military helmet factorybulletproof plate factoryNIJ IIIA bulletproof plate

Производственный процесс

Процесс производства пуленепробиваемого шлема ACH Aramid
  1. Раскрой и ламинирование сырья: арамидное сырье подготавливается и раскладывается в соответствии с технологическими требованиями, затем разрезается на куски ткани заданных размеров. Вырезанные куски ткани классифицируются, маркируются и нумеруются, после чего укладываются в стопку в соответствии с требованиями к слою, указанными в стандартах проектирования, формируя ламинированную заготовку.
  1. Предварительное прессование и обрезка кромок: Ламинированная заготовка подвергается предварительному формованию с помощью пресс-формы для предварительной фиксации структуры заготовки. После завершения предварительного прессования с краев оболочки шлема удаляется излишек материала с помощью пильного оборудования, что обеспечивает точность первоначального контура оболочки.
  1. Контроль температуры оболочки: Первоначально сформированная оболочка помещается в термостатируемое оборудование. В соответствии с параметрами процесса устанавливается постоянная температура, а оболочка проходит термоизоляционную обработку при постоянной температуре для обеспечения равномерной температуры материала оболочки, что закладывает основу для последующего горячего прессования.
  1. Формование методом горячего прессования: корпус со стабильной температурой переносится в оборудование для горячего прессования. Оборудование обеспечивает заданную температуру и давление для полного размягчения материала корпуса, после чего он помещается в полость формы. Корпус прессуется, придавая форму, соответствующую проектным характеристикам шлема.

  1. Холодное прессование и отверждение: Сразу после горячего прессования оболочка отправляется на установку холодного прессования. Для ускорения отверждения материала оболочки используется низкотемпературная среда высокого давления. В заключение, сформированная форма оболочки шлема фиксируется, обеспечивая точность размеров и структурную стабильность.

Процесс производства баллистических пластин
1. Операция резки и ламинирования полиэтиленовых материалов
  1. Разверните рулонную ткань ПЭУД и нарежьте ее на листы размером 250*300 мм.
  1. Взвесьте нарезанные листы в соответствии с требованиями.
  1. Откройте форму.
  1. Поместите ткань PEUD размером 250*300 мм в форму.
  1. Положите поверх ткани лист антиадгезионной силиконовой бумаги.
  1. Закройте форму.
2. Процесс горячей штамповки баллистических пластин
(Оборудование: гидравлический пресс усилием 500 тонн)
  1. Включите питание.
  1. Нагрейте форму до 1250±5℃ (при начале ежедневной эксплуатации держите форму изолированной в течение 15 минут).
  1. Откройте форму и очистите ее внутреннюю часть.
  1. Распылите разделительную смазку в форму.
  1. Поместите в форму баллистическую пластину с обработанными краями.
  1. Закройте форму и подайте давление: начальное давление 3 МПа, предварительное прессование в течение 3 минут; затем отрегулируйте давление до 10 МПа, оставьте в изоляции на 5 минут, выпустите воздух, откройте форму на 2 мм и поддерживайте давление, пока пластина не остынет до комнатной температуры.
  1. Быстро выньте пластину из формы.
  1. Перейдите к следующему процессу.
3. Процесс холодной штамповки баллистических пластин
(Оборудование: гидравлический пресс усилием 500 тонн)
  1. Откройте клапан подачи воды и проверьте источник воды.
  1. Включите питание.
  1. Откройте форму и очистите ее внутреннюю часть.
  1. Смазка-спрей для форм.
  1. Быстро поместите баллистическую пластину, полученную в предыдущем процессе, в форму.
  1. Закройте форму (давление: 15-20 МПа; время охлаждения: 10 минут).
  1. Остудите и сформируйте тарелку.
  1. Выньте пластину из формы.
4. Процесс обрезки кромок баллистических пластин
  1. Нанесите линии на баллистическую пластину в соответствии с ее указанными размерами.
  1. Включите питание ленточной пилы.
  1. Разрежьте по отмеченным линиям, чтобы удалить лишний материал с кромки.
  1. Обрежьте неровные края баллистической пластины электрическими ножницами.
5. Процесс постформинга для баллистических пластин
  1. Возьмите сформированную баллистическую пластину.
  1. Отметьте на нем необходимые линии.
  1. Выполнять операции по резке.
  1. Обрежьте края.
  1. Прикрепите керамику к пластине.
Категории

Нужна помощь? Пообщайтесь с нами

оставить сообщение
For any request of information or technical support, fill in the form.All fields marked with an asterisk* are required.
Представлять на рассмотрение
Связаться с нами #
+86 13606094661

Наши часы работы

Дом

Продукция

Ватсап

Связаться с нами